Лабораторна робота №1

 

Тема:   Розтяг і стиск.

Мета: Визначення характеристик міцності і пластичності для маловуглецевої

сталі і побудова діаграми розтягу.

Матеріально-технічне оснащення робочого місця:  гідравлічний прес з реверсом,  

зразки стальних стержнів, індикатор, манометр, штангенциркуль, лінійка, калькулятор.

Література: Ердеді О.О. та ін. Технічна механіка. - К.: Вища школа, 1983. - с. 142-145.

Зміст та послідовність виконання роботи.

1. Ознайомитись із робочим місцем. Вивчити будову і принцип роботи преса.

2. Визначити довжину і діаметр зразка, встановити зразок у реверс.

3. Опустити поршень преса в нижнє положення і встановити реверс із зразком під прес.

Закрити перепускний клапан.

4. Попередньо випробувати прилад, піднявши тиск 10 ат і скинути його.

5. Встановити індикатор.

6. Поступово збільшувати тиск і відмічати деформацію зразка через 2...3 ат.

7. Виконати перерахунок показів манометра в зусилля, що діє на зразок в системі одиниць „СІ”.

8. За результатами випробування побудувати діаграму розтягу і показати на

ній характерні точки  Fпц , Fт  і  Fгм.

9. Після розриву зразка зняти індикатор, вийняти реверс, вийняти зразок і виміряти його

діаметр в місці розриву і довжину.

10. Визначити характеристики пластичності і міцності сталі.

 

Після виконання лабораторної роботи №1 необхідно:

знати:

у м і т и :

 

1. Закон Гука при розтязі (стиску).

2. Характерні точки діаграми, що відпові-дають: границі пропорційності, границі текучості та границі міцності .

3. Визначення робочих і допустимих на-пружень.

4. Рівняння міцності.

5. Коефіцієнт жорсткості матеріалу.

 

 

1. Користуватися вимірювальними інстру-ментами та приладами на лабораторній установці.

2. Будувати діаграму розтягу сталі.

3. Визначати за діаграмою границі текучості та міцності.

4. Визначати характеристики пластичності для сталі.

 

 

 

ЗВІТ ПРО РОБОТУ

        Будова преса:

 

1 – основа;

2 – плунжерний насос;

3 – перепускний клапан;

4 – манометр;

5 – трубка;

6 – індикатор годинникового типу;

7 – реверс;

8 – стальний зразок;

9 – прес.

。

 

Визначаємо довжину і діаметр зразка та встановлюємо його у реверс.

 

 

 

    d0 =              мм,     l0 =              мм,

Площа поперечного перерізу зразка

                                                     

Поступово збільшуємо тиск і відмічаємо деформацію зразка через 2...3 ат.

 

Р, ат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∆l, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F, Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тиск по манометру в момент розриву зразка    Рmax =            ат,      Fmax =            Н.    

1 ат = 1 кг/см2 = 9,81 Н/м2 = 9,81 Па.

Параметри преса:    

    -  діаметр поршня  Dп = 58 мм,

    - площа поперечного перерізу поршня  

                                       

 

Перераховуємо покази манометра у зусилля розтягу за формулою:

F = P·Aп = ___·9,81·104·2,64·10-3 ,  Н

 

За результатами випробування будуємо діаграму розтягу і показуємо на ній характерні

точки  Fпц , Fт  і  Fгм.

σпц = Fпц /А0 – границя пропорційності,

σт = Fт /А0 – границя текучості,

σгм = Fгм /А0 – границя міцності.

 

Після розриву зразка вимірюємо його діаметр в місці розриву і довжину.

 

 

 

           d1 =              мм,     l1 =          мм.             

 

Площа поперечного перерізу зразка після розриву 

 

Визначаємо характеристики пластичності сталі:

- відносне звуження поперечного перерізу 

 

- відносне видовження зразка    

 

 

Висновок:  __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

 

 

 

Лабораторні роботи

1

2

3

4

Інструкційні картки

1

2

3

4